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弯管加工

我公司专业生产各种大型储罐、反应釜以及其附件:弯管加工

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弯管

1.1弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。高压钢管的弯曲半径宜大于外径的5倍,其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的35倍,有缝管制作弯管时,焊缝应避开管拉(压)区。

    弯曲半径与管子壁厚的关系

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1.2不锈钢管宜冷弯,铝锰合金管不得冷弯其他材质的管子可冷弯或热弯。高、中合金钢管热弯时不得浇水,低台金钢管一般不宜浇水,热弯后应在5℃以上静止空气中缓慢冷却。

1.3热煨弯头常用:地炉加热煨弯,火焰弯管机,中频电热弯管机等,热煨弯管测温常热用电偶,光学高温计等。

 

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1.4采用热弯管时,不论管径大小,一律按规定装干燥的细砂。加热铜管应用术炭作燃料,加热铝管应先用焦炭打底,上面铺木炭以调节温度。存加热过程中应关闭鼓风机.并不断转动管子,防止温度过高使管子熔化。

1.5采用高合金钢管或有色金属管制作弯管,宜采用机械方法,当充砂制作弯管时,不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时,不得充砂。

 

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1.6除制作弯管温度自始至终保持在900℃以上的情况外,壁厚大于19mm的碳素钢管制作弯管后,应按规定进行热处理按规定,中、低合金钢管进行热弯时, 对公称直径大或等于是100mm或壁厚    大于或等于是13mm的,应按设计文件的要求进行完全退火,正火加回火或回火处理。中、低合金钢管进行冷弯时,对公称直径大于或等于100mm,或壁厚大于或等于13mm的,应按规定要求进行热处理。奥氏体不锈钢管制作的弯管,可不进行热处理,当设计文件要求热处理时,应按设计文件规定进行.

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1.7输送剧毒流体或设计压力P大于或等于1OMPa的弯管,制作弯管前,后的壁厚之差,不得超过制作弯管前管子壁厚的10%;其它弯管,制作弯管前,后的管子壁厚之羞,不得超过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的设计壁厚。

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1.8输送剧毒流体或设计压力P大于或等于lOMPa的弯管,管端中心偏差值A不得超过1.5mm/m,当直管长度L人于3m时,其偏差不得超过5mm。其他类别的弯管.管端中心偏差值Δ得超过3mm/m当直管长度L大于3m时,其偏差不得超过lOmm。

   高压钢管制作弯管后,应进行表面无损探伤,需要热处理的应在探伤后进行;当自缺陷时,可进行修磨,修磨后的弯管壁不得小于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计壁厚。弯管加工合格后,应按规定填写高压管件加工记录。

 

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1.9高压钢管制作弯管后,应进行表面无损探伤,需要热处理的应在探伤后进行;当有缺陷的90%,且不得小于设计壁厚。弯管加工合格后,应按规定填写高压管件加工记录。

 

1.10高压管子弯曲可采用冷弯和热弯。钢号为20g,、]SMnV、12CrMo、15CrMO、ICrlSNi9ii、CrlSNil3M021i的高压管子,应尽量。采用冷弯,冷弯后般不进行热处理。

1.11当采用热弯时,将引起机械性能变化。

 

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1.11.1  20号钢的管予热弯时其热弯温度以800℃- 900℃为宜,加    热温度不应超过1000℃,终弯温度不得低于800℃。

1.11.215MnV管子热弯时,其热弯温度以950℃~i000℃为宜,加热温度不应超过1050℃,终弯温度不得低于800℃。

 

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1.11.312CrMo,15CrMo,CrMo管子热弯时,其热弯温度以800℃--900℃为宜,加热温度不应超过1050℃,终弯温度不得低十750℃。12CrM~15CrMo管子热弯后,须经过850℃--900℃正火处理,在5℃以上的空气中冷却。Cr5Mo管子热弯时严禁浇水,热弯后需经850℃--875℃退火处理。

 

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1.11.4奥群体不锈钢管子热弯时其热弯温度以900℃--1000℃为宜,加热温度不应超过1100℃,终弯温度不得低于850℃。热弯后须整体进彳亍固溶淬火处理(1050℃一1100℃水淬)。并取同批管子试样两件,做晶间腐蚀倾同试验。如有小合格的,则应全部作热处理,但热处理次数不得超过3次,否则管子应予报废。

 

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1.11.5高压管热弯时,不得用煤或焦炭何做燃料,应用木炭做燃料,加热温度一般可用热电偶在管内测量。

1.11.6高压管在弯曲或热处理后,应再次进行无损探伤,如有缺陷,允许打磨,打磨后的最小壁厚应不小于公称壁厚的90%。

1.12高压弯管在加工过程中要认真进行质量检查,各道工序之间应有交接手续。弯管工序全部完毕后.要扩时填写“高压管子加工说明书”。对因加工报废的管子应立即涂色标示,单独存放。

 

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1.13铅管弯曲采用热弯时,管内不用装砂,为了减小弯头的椭圆度和防止弯头腹部发生凹陷,可将弯头腹部两侧的管壁,在弯曲前稍加拍打,使弯曲部分的管子断面成椭圆形。热煨弯头在弯管平台上进行,用焊炬分段进行加热,加热一段弯制一段。每段加热长度约为80毫米,加热宽度约为管子外圆周长的五分之三、加热温度为100—150℃n每弯曲一段应用样板检查所弯曲的角度。弯好后最终检查,不平整处可用木板拍打平整。管径径100毫米以上硬铅管,一般采用焊接弯头。   

 

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1.14直径较小的软铅管,也可以采用冷弯,弯曲前做一弯管模,将铅管紧贴弯管模,一边拍打,一边进行弯曲。铅管弯曲处展开长度可按下式进行计算:

L=Л R a/180

L-弯曲处展开长度    R-弯曲半径   a-弯曲角度

 

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1.15弯管质量应符合有关规定,不得有裂纹,不得存在过烧分层缺陷。不宣有皱纹。

1.16   Ф≤10m。的硬聚氯乙烯管热弯时可不灌砂,直接在电炉或煤炉上加热,但不能直接接触火焰,应缓缓转动加热。加热温度是否适当可以手触动型料表面看有无皱皮出现,当以手指揿压有指纹出现时即为所需的温度。加热的长度为弯头的展开长度。当弯成所需的角度后,立即用湿布擦拭,使之冷却定型。

1.17弯管操作可放在平板上进,使弯成的弯头不产生扭曲现象。

 

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1.18 m 50—2000的硬聚氯乙烯管弯管时,应在弯曲部分灌蛆80~C的热砂,并要打实。加热时,应将管段放到能自动控温的烘箱或电炉一h进行(在烘箱内的加热温度为1355c,历时175分钟)。加热过穆中,管段应经常转动,使加热均匀,并防止管段产生扭曲现象。

1.19当加热到一定状态时.可用于揿压管壁检视其是否呈现柔软状态,当温度符合要求后,即将管段移放到平扳上。将管段紧贴靠模进行弯制,同时用湿布擦拭使其冷却。待全部冷却厝就可清除管段内的砂子。

 

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高压容器制造许可证号为:TS2210M28-2020

 

1.20弯管应检查其椭圆度,以不超过管径的3--4%为合格,外表面应无皱折及凸起,

 

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