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高分子脱硫

一、概况:
高分子脱硝剂:改技术是将脱硝剂在 700℃以上的高温下激活,气化,瞬间与 NOx 化学反应,还原成 N2  H2O,从源头上解决 NOx 的行成,从而达到脱硝目的,这种工艺前期施工周期很短,一般 10-15 天即可完成;这种技术操作简单,采用粉体输送系统,在炉体烟气口及炉膛高温区选择几处适合的位置打 60mm-80mm 的圆孔,将脱硝剂喷入,即可达到脱销效果。特别值得一提的是,改技术还可以通过 PLC 自动化控制系统调节脱硝剂输送量,达到脱销所相应指标,该项技术所需要设备占石灰石、氨水、双减、液氨等传统脱销方法所需设备及项目建设的 15%-30%即可, 能耗小,20-130T 锅炉只需要动力 30kw-35kw;运行成本低,脱硝剂用量成本约在 10-15 /吨煤左右;脱销效果好,能瞬间将 NOx 排放浓度同时将至国家最新烟气排放标准之内,脱销效率达到70%-80%(根据锅炉含氧量)。脱硝剂价格:3500 /吨。

CO(NH2)+2NO-2H2+CO2+2H2O CO(NH2)+H2O-2H3+CO2 4NO+4NH3+O2-4H2+6H2O

2HO+4HN3+2O2-3N2+6H2O

6NO2+8NH3-7N2+12H2O KMnO4+NO-KNO3+MnO2

脱销设备型号:CDY-30 型

气体送料装置是我公司经过不懈努力,领先开发出的性能优异的上料系统。能满足混合粉料高位输送之要求。

各类机型均配备储料仓,真空吸料系统,中间料仓,正压吹送系统,并装有马达过载保护装置,具有轻便耐用、吹送力强、上料均匀、安装简便、操作简易的特性。

 

二、结构及其原理:

气体输送装置在我公司研发下能达到输送均匀,流畅,物料效果达到理想要求,真空粉料吸料系统是利用真空将料斗形成真空状态,并通过负压将储罐的粉粒料输送到中间料仓的设备;正压送料装置是利用罗茨风机的风压,把从储料罐下部的下料器输出的粉料均匀不断的吹送到锅炉内,以达到连续送料均匀送料的目的,主要包括以下几个部分:

1. 储料仓:采用 304 不锈钢板制成,外观采用镜面抛光,美观大方

2. 真空料斗:采用不锈钢制成,耐腐蚀性强;外表采用镜面抛光,美观大方;

3. 过滤系统:高效地地将粉粒料和空气的混合体分离,同时阻止粉尘进入真空马达损坏马达;

4. 反吹系统:能有效地自动清理过滤系统,使其保证良好的上料效果,无需人工操作;


5. 空气滤清系统:阻隔吸料机内部产生的粉尘,防止污染生产现场。

6. 输送系统:用罗茨风机高效地将混合粉料按设定流量均匀输送到锅炉内;

7. 破拱装置:有效避免料仓底部出现堵料现象;

8. 控制系统:操作简单,安全、稳定、方便。

 

 

 

三、设备优势:

1、适用于任何比重无粘性、粉粒体掺杂材料,使用的原料范围广,使用成本低。

2、采用系统控制,安全、稳定、高效、简单、方便,只需打开开关即可自动工作,无需人为操作。

3、设备带有反吹系统,采用反吹电磁阀,并带有反吹储气罐,振打力强,过滤效率高,能自动清理过滤系统,保证良好的畅通性,无需专人维护,简单、方便 、可靠。

4、采用高精度过滤器,过滤精度高,粉料上料量大,过滤效率高;

5、料满时可以设定时间,自动切断吸料,节约能源;

6、人性化设计,上料时间和待机时间可自由设定;

7、特制输送装置,使物料均匀,稳定,流畅;

8、控制系统可以更具客户要求带通信接口,可以与 PLC,电脑实现通讯,对设备状况进行实时监控和控制。

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